Ang mga gamit ng high-purity graphite: Graphite powder.

Ang mga gamit ng high-purity graphite: Graphite powder. Bakit sikat ang graphite powder? Ang domestic market para sa mga graphite heater ay inaasahang magiging promising. Bakit lalong nagiging popular ang mga graphite heaters sa mga tao? Sa katunayan, ang dahilan kung bakit ito ay nagiging popular sa mga tao ay hindi mapaghihiwalay sa mga pakinabang nito. Ngayon, tingnan natin ang mga partikular na pakinabang ng graphite heater nang magkasama!

1. Ito ay ganap na nag-aalis ng oksihenasyon at decarburization sa ibabaw ng workpiece sa panahon ng proseso ng pag-init, at maaaring makakuha ng malinis na ibabaw na walang nasirang layer. Malaki ang kahalagahan nito sa pagpapabuti ng pagganap ng pagputol para sa mga tool na iyon na gumiling lamang sa isang gilid habang naggigiling (tulad ng mga twist drill kung saan ang layer ng decarburization sa ibabaw ng groove ay direktang nakalabas sa cutting edge pagkatapos ng paggiling).
2. Hindi ito nagdudulot ng polusyon sa kapaligiran at hindi nangangailangan ng paggamot sa tatlong basura.

3. Ito ay may mataas na antas ng mechatronics. Batay sa pagpapabuti ng pagsukat ng temperatura at katumpakan ng kontrol, ang paggalaw ng mga workpiece, pagsasaayos ng presyon ng hangin, pagsasaayos ng kuryente, atbp. ay maaaring paunang i-program at itakda, at ang pagsusubo at tempering ay maaaring isagawa nang hakbang-hakbang.

4. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay makabuluhang mas mababa kaysa sa mga salt bath furnaces. Ang modernong advanced na graphite heater heating chamber ay nilagyan ng mga insulation wall at mga hadlang na gawa sa mga de-kalidad na materyales sa insulation, na lubos na nakakapag-concentrate ng electric heating energy sa loob ng heating chamber, na nakakamit ng mga kahanga-hangang epekto sa pagtitipid ng enerhiya.

5. Ang katumpakan ng pagsukat at pagsubaybay sa temperatura ng furnace ay lubos na napabuti. Ang halaga ng indikasyon ng thermocouple ay umabot sa ± temperatura ng furnace1.5°c. Gayunpaman, ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng iba't ibang bahagi ng isang malaking bilang ng mga workpiece sa pugon ay medyo malaki. Kung ang sapilitang sirkulasyon ng rarefied gas ay pinagtibay, ang pagkakaiba sa temperatura ay maaari pa ring kontrolin sa loob ng ±5°c.

Ang degassing ay ang kababalaghan ng mabagal na pagsingaw ng mga materyales sa isang graphite heater at ito ang pinakamahalagang isyu sa pagganap ng graphite heater. Ang mga molekular na layer na nabuo sa pamamagitan ng akumulasyon ng mga gas at likido ay maaaring sumunod sa ibabaw ng anumang solidong materyal. Dahil sa unti-unting pagbaba ng presyon, ang mga molecular layer na ito ay unti-unting sumingaw dahil ang enerhiya ng mga ibabaw na ito ay mas mababa kaysa sa ibinubuga ng graphite heater. Ang nitrogen, volatile solvents at inert gas ay may mas mabilis na degassing rate. Ang langis at singaw ng tubig ay patuloy na dumidikit sa ibabaw at hindi sumingaw hanggang ilang oras mamaya. Ang mga buhaghag na materyales, mga particle ng alikabok at iba pang natural na sangkap ay magpapalaki sa ibabaw, kaya posibleng maging sanhi ng mas maraming degassing na mangyari. Ang radyasyon at temperatura ay magbibigay ng sapat na enerhiya upang ang mga molekulang sumisipsip ay humiwalay sa ibabaw. Kapag tumaas ang temperatura ng hurno, maaari nitong palabasin ang mga molekula na nakadikit sa ibabaw sa mababang temperatura. Samakatuwid, habang tumataas ang temperatura ng hurno, ang degassing phenomenon ay unti-unting tataas.

Ang istraktura, kontrol sa temperatura, proseso ng pag-init at kapaligiran sa loob ng pugon ng graphite heater ay direktang makakaapekto sa kalidad ng produkto pagkatapos ng produksyon ng graphite heater. Sa forging heating furnace, ang pagtaas ng temperatura ng metal ay maaaring mabawasan ang pagkatunaw ng resistensya, ngunit ang sobrang mataas na temperatura ay maaaring magdulot ng grain oxidation o overburning, na seryosong nakakaapekto sa kalidad ng produkto sa loob ng graphite heater. Sa panahon ng proseso ng paggamot sa init, kung ang bakal ay pinainit sa isang tiyak na punto sa itaas ng kritikal na temperatura at pagkatapos ay biglang pinalamig gamit ang isang cooling agent, ang katigasan at lakas ng bakal ay maaaring mapahusay. Kung ang bakal ay pinainit sa isang tiyak na punto sa ibaba ng kritikal na temperatura at pagkatapos ay pinalamig nang dahan-dahan, maaari nitong gawing mas nababanat ang bakal.

Upang makakuha ng mga workpiece na may makinis na ibabaw at tumpak na mga sukat, o upang mabawasan ang oksihenasyon ng metal para sa layunin ng pagprotekta sa mga hulma at pagbabawas ng mga allowance sa machining, maaaring gamitin ang iba't ibang low-oxidation at non-oxidation heating furnaces. Sa isang open-flame heating furnace na may kaunti o walang oksihenasyon, ang hindi kumpletong pagkasunog ng gasolina ay bumubuo ng pagbabawas ng gas. Ang pag-init ng workpiece sa loob nito ay maaaring mabawasan ang rate ng pagkawala ng oxidation burn sa mas mababa sa 0.6%. Ang high-purity graphite ay tumutukoy sa graphite powder na may carbon content na higit sa 99.9%. Ang high-purity graphite na ito na may mataas na carbon content ay may mahusay na electrical conductivity, lubricating properties, high-temperature resistance, wear resistance, atbp. Ang high-purity graphite ay may magandang plasticity at maaaring iproseso sa iba't ibang conductive material, atbp.

Ang high-purity graphite ay may makabuluhang aplikasyon sa larangan ng produksyong pang-industriya. Ginagamit ito sa mga industriya tulad ng electrical conductivity, lubrication, at metalurhiya. Sa panahon ng paggawa ng high-purity graphite, ang nilalaman ng mga impurities ay dapat na mahigpit na kinokontrol mula sa mga hilaw na materyales, at ang mga hilaw na materyales na may mababang nilalaman ng abo ay dapat mapili. Bukod dito, ang mga pagsisikap ay dapat gawin upang maiwasan ang pagdaragdag ng mga impurities hangga't maaari sa panahon ng proseso ng produksyon. Gayunpaman, ang pagbabawas ng mga impurities sa kinakailangang lawak ay pangunahing nangyayari sa proseso ng graphitization. Nagaganap ang graphitization sa mataas na temperatura, at maraming mga oxide ng mga elemento ng karumihan ang mabubulok at mag-evaporate sa ganoong kataas na temperatura. Kung mas mataas ang temperatura ng graphitization, mas maraming dumi ang nadidischarge, at mas mataas ang kadalisayan ng mga produktong high-purity na ginawa. Ang paggamit ng high-purity graphite ay sinasamantala ang mahusay nitong electrical conductivity, lubricating performance, high-temperature resistance, atbp.

Ang dahilan kung bakit ang high-purity graphite ay may mataas na kadalisayan at kakaunting impurities ang lahat ay nakasalalay sa perpektong proseso ng produksyon at kagamitan. Ang nilalaman ng karumihan ay mas mababa sa 0.05%. Ang aming colloidal graphite, nano-graphite, high-purity graphite, ultrafine graphite powder at iba pang mga produkto ng graphite powder ay malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal, petrolyo at pagpapadulas. Ang high-purity graphite powder ay inilalapat sa pagproseso at paggawa ng mga electric heating elements, structural casting molds, high-purity metal crucibles para sa smelting, high-purity graphite crucibles, semiconductor materials, atbp.