Sa isang can-type calciner, ang pag-optimize ng air ratio para sa secondary combustion ng volatile matter upang makamit ang self-heat balance ay nangangailangan ng komprehensibong pagsasaayos mula sa limang aspeto: tumpak na pagkalkula ng volume ng hangin, stratified air distribution control, pagsasaayos ng excess air coefficient, pamamahala ng negative pressure sa loob ng furnace, at paglalapat ng automation control. Ang mga detalye ay ang mga sumusunod:
I. Tumpak na Pagkalkula ng Dami ng Hangin
- Mga Kinakailangan sa Pagsunog ng Pabagu-bagong Materyales: Kalkulahin ang eksaktong dami ng hangin na kinakailangan para sa kumpletong pagkasunog ng pabagu-bagong materya batay sa nilalaman at calorific value nito sa hilaw na materyal. Ang pabagu-bagong materya, na pangunahing binubuo ng mga hydrocarbon, ay nangangailangan ng sapat na oxygen para sa mga reaksyon ng pagkasunog nito.
- Mga Kinakailangan sa Pagkasunog ng Carbon: Isaalang-alang ang proseso ng pagkasunog ng fixed carbon sa hilaw na materyal at kalkulahin ang dami ng hangin na kinakailangan para sa pagkasunog nito. Ang pagkasunog ng fixed carbon ay isa sa mahahalagang pinagmumulan ng init sa proseso ng calcination.
- Mga Kinakailangan sa Pagsunog ng Sulfur: Kung ang hilaw na materyal ay naglalaman ng sulfur, kalkulahin ang dami ng hangin na kinakailangan para sa pagkasunog nito. Ang pagkasunog ng sulfur ay nagbubunga ng mga gas tulad ng sulfur dioxide, at ang pagtiyak ng kumpletong pagkasunog ay mahalaga upang mabawasan ang mga emisyon ng pollutant.
II. Estratipikadong Kontrol sa Pamamahagi ng Hangin
- Disenyo ng Pagsasama-sama ng mga Fire Lane: Ang mga can-type calciner ay karaniwang may maraming fire lane, na may iba't ibang distribusyon ng temperatura at mga kinakailangan sa pagkasunog sa bawat lane. Samakatuwid, kinakailangan ang independiyenteng kontrol sa air ratio para sa bawat fire lane batay sa kurba ng distribusyon ng temperatura nito.
- Paggamit ng Paunang Pinainit na Hangin: Painitin muna ang malamig na hangin sa pamamagitan ng mga pinainit na tubo ng hangin sa ilalim o mga dingding sa gilid ng pugon bago ito ilagay sa mga daanan ng apoy. Ang paunang pinainit na hangin ay maaaring magpahusay sa kahusayan ng pagkasunog at mabawasan ang pagkawala ng init.
- Pagsasaayos ng Volatile Matter Draw Plate: Magkabit ng mga draw plate sa pagitan ng mga channel ng pangongolekta ng volatile matter at mga fire lane. Ayusin ang bukana ng mga draw plate upang makontrol ang bilis ng daloy at posisyon ng pagkasunog ng volatile matter, sa gayon ay ma-optimize ang air ratio.
III. Pagsasaayos ng Excess Air Coefficient
- Atmospera ng Oksihenasyon sa Preheating Zone: Sa preheating zone, maglagay ng kaunting pangunahing hangin upang lumikha ng isang oxidizing atmosphere na may excess air coefficient na higit sa 1. Pinapadali nito ang kumpletong pagkasunog ng volatile matter at pinapataas ang temperatura ng pugon.
- Pagbabawas ng Atmospera sa Calcination Zone: Sa calcination zone, kontrolin ang pagpasok ng pangalawang hangin upang lumikha ng isang reducing atmosphere na may excess air coefficient na mas mababa sa 1. Nakakatulong ito na mabawasan ang oxidation burnout ng mga materyales at nagpapabuti sa kalidad ng calcined coke.
- Tertiary Air Supplementary Combustion: Maglagay ng angkop na dami ng tertiary air malapit sa dulo ng kiln upang matiyak ang kumpletong pagkasunog ng volatile matter na lumalabas mula sa preheating zone. Nakakatulong ito na mapataas ang kabuuang temperatura ng pugon at pahabain ang haba ng calcination zone.
IV. Pamamahala ng Negatibong Presyon sa Loob ng Pugon
- Pagsasaayos ng Rehimen ng Negatibong Presyon: Lumipat mula sa mga nakaraang operasyon ng negatibong presyon patungo sa maliliit na operasyon ng negatibong presyon, inaayos ang negatibong presyon sa tubo ng calciner sa 80–95 Pa. Nakakatulong ito na mabawasan ang pagpasok ng malamig na hangin at mabawasan ang pagkawala ng init.
- Kontrol sa Balanse ng Negatibong Presyon: Pagbutihin ang balanse ng negatibong presyon sa pamamagitan ng dual-control approach na kinasasangkutan ng mga branch at main duct. Bawasan ang pagkakaiba ng negatibong presyon sa pagitan ng mga branch at main duct mula 50 Pa patungong 20 Pa upang matiyak ang matatag na negatibong presyon sa bawat fire lane.
- Pagsasaayos ng Koordinado ng Negatibong Presyon at Temperatura: I-coordinate ang pagsasaayos ng negatibong presyon at dami ng hangin batay sa distribusyon ng temperatura sa loob ng pugon. Taasan nang naaangkop ang negatibong presyon sa mga lugar na may mataas na temperatura upang mapabilis ang pagkalat ng init; bawasan ang negatibong presyon sa mga lugar na may mababang temperatura upang mabawasan ang pagkawala ng init.
V. Aplikasyon ng Kontrol sa Awtomasyon
- Sistema ng Awtomatikong Pag-regulate ng Temperatura at Presyon: Itaguyod ang paggamit ng mga sistema ng awtomatikong regulasyon ng temperatura at presyon upang awtomatikong isaayos ang temperatura at presyon batay sa isang makatwirang kurba ng distribusyon ng temperatura sa fire lane. Nakakatulong ito na mapanatili ang matatag na kondisyon ng pugon at mapabuti ang kahusayan sa init.
- Pag-optimize ng Numerical Simulation: Gumamit ng mga numerical simulation tool upang suriin ang mga thermal at flow field sa loob ng pugon at magsagawa ng tumpak na disenyo ng istruktura ng pugon batay sa mga katangian ng distribusyon ng temperatura at negatibong presyon. I-optimize ang mga istruktura ng mga air duct at mga volatile matter channel upang mapahusay ang kahusayan sa pagkasunog ng volatile matter.
- Online na Pagsubaybay at Pagsusuri ng Datos: Magkabit ng mga online na kagamitan sa pagsubaybay upang patuloy na masubaybayan ang mga parametro tulad ng temperatura, presyon, at dami ng hangin sa loob ng pugon. Suriin ang mga minomonitor na datos upang agad na maisaayos ang ratio ng hangin at negatibong presyon, upang makamit ang pinahusay na kontrol sa balanse ng sariling init.
Oras ng pag-post: Abril-22-2026