Ang grapitisasyon, bilang pangunahing proseso ng produksyon, ay karaniwang isinasagawa sa apat na uri ng kagamitan: ang Acheson graphitization furnace, internal series graphitization furnace, box-type graphitization furnace, at continuous graphitization furnace. Ang partikular na pagsusuri ay ang mga sumusunod:
Pugon ng Grapitisasyon ng Acheson
Bilang isang tradisyonal na pangunahing kagamitan, ginagamit nito ang prinsipyo ng resistance heating upang itaas ang temperatura sa 2,800-3,000°C, na ginagawa itong angkop para sa produksyon ng high-purity graphite. Ang ganitong uri ng pugon ay nagtatampok ng simple at matibay na istraktura. Gayunpaman, mayroon itong mga disbentaha tulad ng mahabang siklo ng produksyon, mataas na pagkonsumo ng enerhiya (humigit-kumulang 4,000-4,800 kWh/t), at mababang kahusayan. Sa kasalukuyan, ang mga kumpanyang tulad ng Putailai at Shanshan ay malawak pa ring gumagamit ng teknolohiyang ito at napabuti ang kahusayan ng enerhiya sa pamamagitan ng pag-optimize sa ratio ng mga materyales na may resistensya at pagpapahusay sa istruktura ng insulasyon.
Panloob na Serye ng Graphitization Furnace
Ang pugon na ito ay direktang umiinit sa pamamagitan mismo ng mga electrode, na nag-aalis ng pangangailangan para sa mga materyales na may resistensya upang makabuo ng init. Nag-aalok ito ng mga bentahe tulad ng mataas na thermal efficiency, maikling oras ng pag-on (1-2 oras lamang sa yugto ng mataas na temperatura), at medyo mababang konsumo ng enerhiya (humigit-kumulang 3,300-4,000 kWh/t). Ang mga uri ng pugon ay kinabibilangan ng I-type, U-type, W-type, at plum-blossom-type, kung saan ang U-type ang pinakamalawak na ginagamit. Ang mga planta ng carbon sa Germany, Estados Unidos, at Japan ay malawakang gumamit ng teknolohiyang ito para sa produksyon ng malalaking ultra-high-power graphite electrodes. Gayunpaman, ang pinakamataas na temperatura ng pugon nito (humigit-kumulang 2,800°C) ay bahagyang mas mababa kaysa sa pugon ng Acheson.
Hurno ng Grafitisasyon na Uri ng Kahon
Gumagamit ang teknolohiyang ito ng mga carbon o graphite plate upang bumuo ng isang istrukturang kahon, gamit ang materyal mismo bilang elemento ng pagpapainit na may resistensya sa halip na mga tradisyonal na materyales na nakabatay sa coke. Sa pamamagitan ng pag-optimize sa distribusyon ng thermal field, binabawasan nito ang pagkonsumo ng enerhiya. Gayunpaman, nahaharap ito sa mga hamon tulad ng oksihenasyon ng materyal, mababang thermal efficiency, at hindi pantay na distribusyon ng temperatura sa loob ng pugon. Ang mga kumpanyang tulad ng Hebei Kuntian at Shanshan Co., Ltd. ay may hawak na mga kaugnay na patente at pinahusay ang pagkakapare-pareho ng produkto sa pamamagitan ng pagpapahusay ng box sealing at pag-optimize sa power-on curve.
Tuloy-tuloy na Pugon ng Grafitisasyon
Ang pugon na ito ay nagbibigay-daan sa patuloy na pagpapakain ng materyal, paggamot sa mataas na temperatura (2,500-3,000°C), at paglabas ng paglamig. Nag-aalok ito ng mga bentahe tulad ng mataas na kahusayan sa produksyon, mababang pagkonsumo ng enerhiya, at mataas na antas ng automation. Ang pagkontrol sa gradient ng temperatura ay nakakamit sa pamamagitan ng resistance heating (panlabas na paraan ng pag-init) o self-heating ng materyal (panloob na paraan ng pag-init). Gayunpaman, ang internal heating na paraan ay mas kumplikado gamitin dahil sa self-heating at paggalaw ng materyal. Ang mga kumpanyang tulad ng Kuntian at BTR ay nagtataguyod ng industriyalisasyon ng teknolohiyang ito, na inaasahang papalit sa mga paulit-ulit na paraan ng produksyon sa hinaharap.
Mga Uso sa Industriya at Mga Rekomendasyon sa Pagpili ng Kagamitan
- Pag-optimize sa Pagkonsumo ng Enerhiya: Binabawasan ng mga internal series at box-type furnace ang konsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng pagliit ng paggamit ng mga materyales na lumalaban sa init, habang ang mga continuous furnace ay lalong nagpapahusay sa kahusayan sa pamamagitan ng heat recovery, na naaayon sa pangangailangan para sa mababang gastos sa produksyon sa ilalim ng mga layunin ng carbon neutrality.
- Pagpapahusay ng Kahusayan: Ang mga tuloy-tuloy na hurno ay nagbibigay-daan sa 24-oras na tuluy-tuloy na produksyon, na may kapasidad na single-line na umaabot sa hanggang 10,000 tonelada, na higit pa sa triple ng output ng mga tradisyunal na kagamitan. Ginagawa nitong angkop ang mga ito para sa malalaking negosyo na gumagamit ng anode material.
- Kalidad ng Produkto: Ang Acheson furnace ay nananatiling mas mainam para sa mataas na kalidad na produksyon ng grapayt dahil sa superior nitong pagkakapareho ng temperatura, habang ang continuous furnace ay nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa pagkakapare-pareho ng mga materyales na may baterya sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa temperatura.
- Teknolohikal na Pag-ulit: Ang mga bagong proseso tulad ng microwave graphitization at plasma graphitization ay kasalukuyang nasa ilalim ng pananaliksik at pag-unlad, na posibleng lumampas sa limitasyon ng temperaturang 3,000°C at lalong nagpapaikli sa oras ng pagproseso sa hinaharap.
Oras ng pag-post: Set-10-2025