Para sa iba't ibang uri ng mga produktong carbon at graphite electrode, ayon sa kani-kanilang iba't ibang gamit, mayroong mga espesyal na kinakailangan sa paggamit at mga tagapagpahiwatig ng kalidad. Kapag isinasaalang-alang kung anong uri ng mga hilaw na materyales ang dapat gamitin para sa isang partikular na produkto, dapat muna nating pag-aralan kung paano matutugunan ang mga espesyal na kinakailangan at tagapagpahiwatig ng kalidad na ito.
(1) Ang pagpili ng mga hilaw na materyales para sa conducting graphite electrode na ginagamit sa prosesong electrometallurgical tulad ng paggawa ng bakal na EAF.
Ang konduktibong graphite electrode na ginagamit sa prosesong electrometallurgical tulad ng paggawa ng bakal na EAF ay dapat mayroong mahusay na conductivity, wastong mekanikal na lakas, mahusay na resistensya sa quenching at pag-init sa mataas na temperatura, resistensya sa kalawang at mababang nilalaman ng impurity.
① Ang mga de-kalidad na graphite electrode ay ginawa mula sa petroleum coke, pitch coke at iba pang hilaw na materyales na mababa ang abo. Gayunpaman, ang produksyon ng graphite electrode ay nangangailangan ng mas maraming kagamitan, mahabang proseso, at masalimuot na teknolohiya, at ang konsumo ng kuryente ng 1 toneladang graphite electrode ay 6000 ~ 7000 kW · H.
② Mataas na kalidad na anthracite o metallurgical coke ang ginagamit bilang hilaw na materyal sa paggawa ng carbon electrode. Ang produksyon ng carbon electrode ay hindi nangangailangan ng kagamitan sa graphitization, at ang iba pang mga proseso ng produksyon ay kapareho ng produksyon ng graphite electrode. Ang conductivity ng carbon electrode ay mas mababa kaysa sa graphite electrode. Ang resistivity ng carbon electrode ay karaniwang 2-3 beses na mas mataas kaysa sa graphite electrode. Ang nilalaman ng abo ay nag-iiba depende sa kalidad ng mga hilaw na materyales, na humigit-kumulang 10%. Ngunit pagkatapos ng espesyal na paglilinis, ang nilalaman ng abo ng anthracite ay maaaring mabawasan sa mas mababa sa 5%. Ang nilalaman ng abo ng produkto ay maaaring mabawasan sa humigit-kumulang 1.0% kung ang produkto ay higit pang i-graphitize. Ang carbon electrode ay maaaring gamitin para sa pagtunaw ng karaniwang EAF steel at ferroalloy.
③ Gamit ang natural na grapayt bilang hilaw na materyal, nagawa ang natural na grapayt na elektrod. Magagamit lamang ang natural na grapayt pagkatapos maingat na mapili at mabawasan ang abo nito. Ang resistivity ng natural na grapayt na elektrod ay halos doble kaysa sa graphitized na elektrod. Ngunit ang mekanikal na lakas ay medyo mababa, madaling masira kapag ginagamit. Sa lugar na may masaganang produksiyon ng natural na grapayt, maaaring magawa ang natural na grapayt na elektrod upang magtustos ng maliit na EAF sa pagtunaw ng karaniwang EAF na bakal. Kapag ginagamit ang natural na grapayt upang makagawa ng conductive na elektrod, madaling lutasin at paghusayin ang kagamitan at teknolohiya.
④ Ang graphite electrode ay ginagamit upang makagawa ng regenerated electrode (o graphitized broken electrode) sa pamamagitan ng pagdurog at paggiling ng mga pinutol na kalat o mga produktong basura. Ang abo na nilalaman ng produkto ay hindi mataas (mga 1%), at ang conductivity nito ay mas mababa kaysa sa graphitized electrode. Ang resistivity nito ay humigit-kumulang 1.5 beses kaysa sa graphitized electrode, ngunit ang epekto ng aplikasyon nito ay mas mahusay kaysa sa natural graphite electrode. Bagama't madaling maging bihasa sa teknolohiya at kagamitan upang makagawa ng regenerated electrode, limitado ang hilaw na pinagmumulan ng graphitization, kaya ang paraan na ito ay hindi ang direksyon ng pag-unlad.
Oras ng pag-post: Hunyo-11-2021