Kapag ang calcium carbide furnace ay nasa normal na produksyon, ang bilis ng sintering at bilis ng pagkonsumo ng elektrod ay umaabot sa isang dynamic na balanse. Ang siyentipiko at makatwirang pagkontrol sa ugnayan sa pagitan ng pressure discharge at pagkonsumo ng elektrod ay upang pundamental na maalis ang iba't ibang aksidente sa elektrod, mapabuti ang kahusayan ng electric furnace, at mabawasan ang iba't ibang pagkonsumo. Ang susi sa pagpapabuti ng kahusayan sa ekonomiya.
(1) Patuloy na sukatin ang mga electrode araw-araw, at obserbahan ang pag-ihaw ng mga three-phase electrode. Sa normal na sitwasyon, ang ibabang bahagi ng singsing sa ilalim ay humigit-kumulang 300mm, ang arc plate at rib plate ng silindro ng electrode ay dapat na buo, at ang electrode ay kulay abo-puti o maitim ngunit hindi pula. Kung ang arc plate at rib plate ng silindro ng electrode sa ilalim ng singsing sa ilalim ng electrode ay malubhang nasunog, at ang electrode ay matingkad na puti o pula, nangangahulugan ito na ang electrode ay may overheat phenomenon; Kung ang itim na usok ay lumalabas, nangangahulugan ito na ang electrode ay hindi sapat na na-ihaw at ang electrode ay malambot. Sa pamamagitan ng pagmamasid sa mga nabanggit na phenomenon, isang makatwirang agwat ng oras ng pagpindot at paglabas ng electrode at pagkontrol ng kuryente ang naitatatag upang maiwasan ang paglitaw ng mga aksidente sa electrode.
(2) Sa normal na operasyon, ang kuryente ng elektrod ay kinokontrol sa loob ng saklaw ng mga kinakailangan ng proseso upang matiyak ang haba ng elektrod. Kapag ang electric furnace ay nasa ganap na produksyon, ang haba ng elektrod na malalim sa patong ng materyal ay karaniwang 0.9 hanggang 11 beses ang diyametro ng elektrod. Gumawa ng makatwirang pagpapakawala ng presyon ayon sa kondisyon ng furnace; unawain ang kalidad ng mga hilaw na materyales na pumapasok sa pabrika mula sa pinagmulan, at tiyaking ang lahat ng mga indikasyon ng mga hilaw na materyales na pumapasok sa furnace ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso; ang pagpapatuyo ng mga materyales na carbon ay dapat ding matugunan ang mga kinakailangan ng proseso, at ang pagsala ng mga hilaw na materyales ay dapat gawin upang salain ang pulbos.
(3) Ang pagpindot at pagdiskarga ng elektrod ay dapat isagawa nang regular (mas mababa sa humigit-kumulang 20mm upang mabawi ang pagkonsumo), ang agwat ng oras ng pagpindot at pagdiskarga ng elektrod ay dapat na pare-pareho, at ang labis na pagpindot at pagdiskarga ay dapat iwasan sa maikling panahon, dahil makakasagabal ito sa itinatag na sona ng temperatura at maaaring magdulot ng mga aksidente sa elektrod. Kung kinakailangan na gumawa ng malaking paglabas ng presyon, dapat bawasan ang kasalukuyang elektrod, at pagkatapos maitatag muli ang sona ng temperatura, dapat unti-unting dagdagan ang kasalukuyang elektrod.
(4) Kapag ang elektrod ng isang partikular na yugto ay masyadong maikli, ang agwat ng oras para sa pagpindot at pagdiskarga ng elektrod ay dapat paikliin sa bawat pagkakataon; ang daloy ng elektrod ng yugtong ito ay dapat dagdagan nang naaangkop, at ang gawain ng elektrod ng yugtong ito ay dapat bawasan upang makamit ang layunin ng pagbabawas ng pagkonsumo ng elektrod ng yugtong ito; ang dami ng reducing agent para sa elektrod ng yugtong ito; kung ang elektrod ay masyadong maikli, kinakailangang gamitin ang ibabang elektrod upang isagawa ang operasyon ng pag-ihaw ng elektrod.
(5) Kapag masyadong mahaba ang elektrod ng isang partikular na yugto, dapat pahabain ang agwat ng oras ng pagpindot at pagpapalabas ng elektrod ng yugtong ito; sa prinsipyong ang lalim ng elektrod sa loob ng pugon ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng proseso, dapat itaas ang elektrod, dapat bawasan ang kasalukuyang gumagana ng elektrod ng yugtong ito, at dapat dagdagan ang kasalukuyang gumagana ng elektrod ng yugtong ito. Trabaho at pagkonsumo; ayon sa mga kondisyon ng pugon, naaangkop na bawasan ang ratio ng reducing agent para sa elektrod ng yugtong ito: dagdagan ang bilang ng beses na tumutugma ang elektrod ng yugtong ito sa labasan ng pugon; dagdagan ang paglamig ng elektrod ng yugtong ito.
(6) Itigil ang operasyon ng pagpindot at paglalabas pagkatapos igalaw pababa ang sintering section; itigil ang pagpindot at paglalabas ng mga electrode sa ilalim ng kondisyon ng dry burning o open arc; pigilan ang kakulangan ng materyal o pagpindot at paglalabas ng mga electrode kapag malapit nang gumuho ang mga materyales; dapat may pumunta sa site para pindutin at bitawan ang mga electrode. Suriin kung normal ang presyon at paglabas ng mga three-phase electrode at kung natutugunan ng discharge volume ang mga kinakailangan. Kung hindi sapat ang discharge volume ng mga electrode o dumudulas ang mga electrode, dapat alamin at tugunan ang sanhi.
Oras ng pag-post: Enero-07-2023