Ilang Uri ng Carburizing Agent ang Ginagamit sa Casting?

Paraan ng pag-input ng hurno

Ang carburizing agent ay angkop para sa pagtunaw sa induction furnace, ngunit ang tiyak na paggamit ay hindi pareho ayon sa mga kinakailangan sa proseso.

(1) Sa medium frequency furnace natutunaw gamit ang carburizing agent, ayon sa ratio o carbon equivalent na kinakailangan sa materyal na idinagdag sa ibabang bahagi ng furnace, ang recovery rate ay maaaring umabot ng higit sa 95%;

 

(2) likidong bakal na natutunaw kung ang dami ng carbon ay hindi sapat upang ayusin ang oras ng carbon, i-play muna ang furnace slag, at pagkatapos ay magdagdag ng carburizing agent, sa pamamagitan ng likidong iron heating, electromagnetic stirring o artipisyal na pagpapakilos upang matunaw ang carbon absorption, ang recovery rate maaaring humigit-kumulang 90, kung ang proseso ng mababang temperatura ng carburizing, iyon ay, ang singil ay natutunaw lamang ang bahagi ng temperatura ng tinunaw na bakal ay mababa, ang lahat ng ahente ng carburizing sa sandaling idinagdag sa likidong bakal, Kasabay nito, ito ay pinindot sa likido bakal na may solidong singil upang panatilihin ito mula sa ibabaw ng likidong bakal. Ang pamamaraang ito ay maaaring tumaas ang carburization ng likidong bakal ng higit sa 1.0%.

bigstock-Foundry-7369527

Wastong paggamit ng carburizing agent sa induction furnace

1, ang paggamit ng 5T o higit pang electric furnace, ang raw na materyal ay single at stable, inirerekumenda namin ang dispersive na paraan ng pagdaragdag. Ayon sa mga kinakailangan ng nilalaman ng carbon, ayon sa ratio ng mga sangkap, ang carburizing agent at metal charge sa bawat batch ng materyal na sumali sa pugon sa ibabang bahagi, isang layer ng metal charge isang layer ng carburizing agent, carbon absorption rate ay maaaring maabot ang 90%-95%, carburizing ahente sa pagtunaw ay hindi mag-abo, kung hindi man ay madaling balot sa basura mag-abo, na nakakaapekto sa pagsipsip ng carbon;

 

2. Ginagamit ang medium frequency induction furnace na humigit-kumulang 3T, at ang hilaw na materyal ay single at stable. Inirerekomenda namin ang sentralisadong paraan ng pagdaragdag. Kapag ang isang maliit na halaga ng tinunaw na bakal ay natunaw o naiwan sa hurno, ang carburizing agent ay idinagdag sa ibabaw ng tinunaw na bakal sa isang pagkakataon, at ang metal na singil ay idinagdag kaagad. Ang carburizing agent ay pinindot sa molten iron, upang ang carburizing agent ay ganap na nakikipag-ugnayan sa molten iron, at ang rate ng pagsipsip ay higit sa 90%;

 

3, ang paggamit ng maliit na daluyan ng dalas electric pugon, raw materyales na may baboy bakal at iba pang mga mataas na carbon sangkap, inirerekumenda namin carburizing ahente fine-tuning. Pagkatapos matunaw ang bakal/tunaw na bakal, ayusin ang nilalaman ng carbon, maaaring idagdag sa ibabaw ng bakal/tunaw na bakal, sa pamamagitan ng eddy current stirring ng bakal (iron) na tubig o artipisyal na pagpapakilos upang matunaw at masipsip ang produkto, ang carbon absorption rate ay tungkol sa 93%.

 

Paraan ng carburization sa labas ng pugon

1. Mag-spray ng graphite powder sa loob ng bag

Graphite powder bilang isang carburizing agent, pamumulaklak sa halagang 40kg/t, ay maaaring inaasahan na gumawa ng carbon content ng likidong bakal mula 2% hanggang 3%. Habang unti-unting tumaas ang nilalaman ng carbon ng likidong bakal, bumababa ang rate ng paggamit ng carbon. Ang temperatura ng likidong bakal bago ang carburization ay 1600 ℃, at ang average na temperatura pagkatapos ng carburization ay 1299 ℃. Graphite powder carburization, sa pangkalahatan ay gumagamit ng nitrogen bilang carrier, ngunit sa pang-industriyang mga kondisyon ng produksyon, ang compressed air ay mas maginhawa, at ang oxygen sa compressed air combustion upang makabuo ng CO, kemikal reaksyon init ay maaaring bumawi bahagi ng temperatura drop, at CO pagbabawas kapaligiran ay nakakatulong sa pagpapabuti ng epekto ng carburization.

 

2, ang paggamit ng bakal carburizing ahente

100-300 grapayt pulbos carburizing ahente ay maaaring ilagay sa pakete, o mula sa iron outlet labangan sa daloy sa, pagkatapos ng bakal sa labas ng likido ganap na hinalo, hangga't maaari upang matunaw ang carbon pagsipsip, carbon recovery rate ay tungkol sa 50%.

 

Sa paggamit ng carburizing ahente ay dapat bigyang-pansin ang problema

Kung ang pagdaragdag ng oras ng carburizing agent ay masyadong maaga, madali itong ikabit malapit sa ilalim ng furnace, at ang carburizing agent na nakakabit sa furnace wall ay hindi madaling isama sa likidong bakal. Sa kabaligtaran, ang pagdaragdag ng oras ng huli, ay mawawalan ng pagkakataon na magdagdag ng carbon, na nagreresulta sa pagkatunaw, ang oras ng pag-init ay mabagal. Hindi lamang nito inaantala ang oras para sa pagtatasa at pagsasaayos ng komposisyon ng kemikal, ngunit nanganganib din sa pinsalang dulot ng labis na pag-init. Samakatuwid, carburizing ahente o sa proseso ng pagdaragdag ng metal singil bit sa pamamagitan ng bit upang sumali.

 

Tulad ng sa kaso ng isang malaking halaga ng karagdagan, ay maaaring pinagsama sa induction furnace kapag ang likidong bakal overheating operasyon na sinamahan ng pagsasaalang-alang, upang matiyak na ang carburizer sa likidong bakal pagsipsip oras ng 10Min, sa isang banda sa pamamagitan ng electromagnetic stirring epekto ng carburizer ganap na pagsasabog pagsipsip, upang matiyak ang pagsipsip epekto. Sa kabilang banda, ang dami ng nitrogen na dinadala sa carburizer ay maaaring mabawasan.

 

Huwag magdagdag ng isang beses, magdagdag ng mga batch, at sa wakas ay matunaw ang isang bahagi, ilagay ang isang bahagi ng mainit na bakal (tungkol sa isang pakete) sa bag, at pagkatapos ay bumalik sa furnace carburizer 1-2 beses, at pagkatapos ay mag-abo, magdagdag ng haluang metal.

 

Mayroong ilang mga aspeto na dapat bigyang pansin:

1. Carburizing agent ay mahirap makuha (nang walang calcination);

2, carburizing ahente abo maliit na butil pamamahagi ay hindi pare-pareho;

3. Huli na ang pagsali;

4. Ang paraan ng pagsali ay hindi tama, at ang layered joining ay pinagtibay. Iwasan ang likidong salamin na bakal at masyadong maraming slag kapag idinagdag;

5. Subukang huwag gumamit ng masyadong kinakalawang na materyal.

 

Ang mga katangian ng mataas na kalidad na carburizing agent

1, ang laki ng butil ay katamtaman, ang porosity ay malaki, ang bilis ng pagsipsip ay mabilis.

2. Purong kemikal na komposisyon, mataas na carbon, mababang sulfur, napakaliit na nakakapinsalang bahagi, mataas na rate ng pagsipsip.

3, ang produkto grapayt kristal istraktura ay mabuti, mapabuti ang orihinal na likido bakal nucleation kakayahan. Palakihin ang bilang ng mga nodular iron nodule sa inoculation, at dagdagan ang graphite nucleus sa electric furnace na likidong bakal. Pinuhin at maging ang pamamahagi ng fossil ink sa mga casting.

4. Napakahusay na pagganap at katatagan.

Ang pagpili ng naaangkop na carburizing agent ay nakakatulong upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon ng smelting, mapabuti ang kalidad ng smelting metal at castings, upang ang smelting plant, casting


Oras ng post: Dis-02-2022