Ang pulbos na grapayt ay pinoproseso mula sa pinalawak na grapayt o nababaluktot na grapayt. Ang mga uri ng papel na grapayt ay maaaring uriin sa nababaluktot na papel na grapayt, sealing graphite paper, ultra-thin graphite paper, thermal conductive graphite paper, atbp. Sa larangan ng industriyal na pagbubuklod, ang sealing graphite paper ang pinakakaraniwang ginagamit. Ang mga uri ng nababaluktot na papel na grapayt, sealing graphite paper, ultra-thin graphite paper, atbp. ay pawang kumpleto at may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa industriya.
Ang papel na grapayt ay gawa mula sa pinalawak na grapayt sa pamamagitan ng pagpindot, pagrolyo, at pagkalsinasyon. Nagtatampok ito ng mataas na resistensya sa temperatura, thermal conductivity, kakayahang umangkop, katatagan, at mahusay na pagganap sa pagbubuklod. Ang de-kalidad na papel na grapayt ay may mahusay na pagganap sa pagbubuklod, manipis at magaan, at madaling putulin. Dahil sa mga katangian nito sa pagbubuklod at pagpapadaloy ng init, ang papel na grapayt ay pangunahing ginagamit sa mga industriyal na larangan ng pagbubuklod at pagpapakalat ng init. Ang papel na grapayt na ginagamit para sa pagbubuklod ay manipis at may mga bentahe ng pagiging madaling putulin at iproseso, lumalaban sa init, lumalaban sa pagkasira, lumalaban sa kalawang, may mahusay na pagganap sa pagbubuklod at mahabang siklo ng pagpapalit. Ang mga bentahe ng papel na grapayt para sa pagbubuklod ay gumanap ng napakahalagang papel sa larangan ng industriyal na pagbubuklod. Ang mga bentaheng ito ng papel na grapayt para sa pagbubuklod ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng industriyal na pagbubuklod. Ang papel na grapayt para sa pagbubuklod ay maaaring iproseso sa mga singsing na grapayt na pagbubuklod, mga singsing na grapayt na pagbubuklod, mga gasket na grapayt na pagbubuklod, pagpapakete ng grapayt at iba pang mga produktong gawa sa grapayt na pagbubuklod. Maaari itong gamitin para sa pagbubuklod sa mga interface ng mga tubo, balbula, bomba, atbp., at gayundin para sa dynamic at static na pagbubuklod ng makinarya. Paggamit ng graphite paper para sa pagbubuklod bilang hilaw na materyal ng mga bahagi ng graphite sealing. Lubos nitong sinasamantala ang mga bentahe ng graphite paper para sa pagbubuklod at isang kailangang-kailangan na materyal sa industriyal na produksyon ng pagbubuklod. Ang graphite paper ay gumaganap ng napakahalagang papel sa mga larangan ng pagbubuklod at pagpapakalat ng init.
Kasabay ng pagbilis ng pag-upgrade at pagpapalit ng mga produktong elektroniko at ang pagtaas ng pangangailangan para sa pamamahala ng pagwawaldas ng init ng mga mini, highly integrated, at high-performance na elektronikong aparato, isang bagong-bagong teknolohiya sa pagwawaldas ng init para sa mga produktong elektroniko ang ipinakilala rin, ang bagong solusyon sa pagwawaldas ng init ng materyal na graphite. Sinasamantala ng bagong-bagong solusyong natural na graphite na ito ang mataas na kahusayan sa pagwawaldas ng init, maliit na espasyo na sakop, at magaan na bigat ng papel na graphite. Pantay nitong dinadala ang init sa magkabilang direksyon, inaalis ang mga "hot spot" na lugar, at pinapabuti ang pagganap ng mga consumer electronics habang pinoprotektahan ang mga pinagmumulan at bahagi ng init.
Ang papel na grapayt ay isang produktong grapayt na gawa sa pamamagitan ng kemikal na paggamot ng high-carbon phosphorus flake graphite at pagkatapos ay isinasailalim ito sa mataas na temperaturang paglawak at paggulong. Ito ang nagsisilbing pangunahing materyal para sa paggawa ng iba't ibang mga selyo ng grapayt.
Mga pangunahing gamit nito: Ang graphite paper, na kilala rin bilang graphite sheet, ay sinasamantala ang resistensya nito sa mataas na temperatura at kalawang.
Pulbos ng grapayt
Ang katangian ng mahusay na kondaktibiti ng kuryente ay nagbibigay-daan upang mailapat ito sa petrolyo, inhinyerong kemikal, at elektronika. Ang mga kagamitan o bahagi na nakalalason, madaling magliyab, at mataas ang temperatura ay maaaring gawing iba't ibang graphite strips, fillers, sealing gaskets, composite plates, cylinder gaskets, atbp.
Kasabay ng pagbilis ng pag-upgrade at pagpapalit ng mga produktong elektroniko at ang pagtaas ng pangangailangan para sa pamamahala ng pagwawaldas ng init ng mga mini, highly integrated, at high-performance na elektronikong aparato, isang bagong-bagong teknolohiya sa pagwawaldas ng init para sa mga produktong elektroniko ang ipinakilala rin, ang bagong solusyon sa pagwawaldas ng init ng materyal na graphite. Sinasamantala ng bagong-bagong solusyong natural na graphite na ito ang mataas na kahusayan sa pagwawaldas ng init, maliit na espasyo na sakop, at magaan na bigat ng papel na graphite. Pantay nitong dinadala ang init sa magkabilang direksyon, inaalis ang mga "hot spot" na lugar, at pinapabuti ang pagganap ng mga consumer electronics habang pinoprotektahan ang mga pinagmumulan at bahagi ng init.
Ang mga pangunahing gamit ng bagong teknolohiyang ito sa aplikasyon ng papel na grapayt: Inilalapat ito sa mga notebook computer, flat panel display, digital video camera, mobile phone at personal assistant device, atbp.
1. Hindi matatag na paglabas sa simula ng pagproseso
Sanhi ng pangyayari:
Sa simula ng electrical machining gamit ang graphite electrodes, dahil sa maliit na contact area ng workpiece o sa pagkakaroon ng mga cutting chips at burrs, nangyayari ang concentrated discharge. Bukod dito, dahil sa malaking discharge energy (mataas na peak current at malawak na pulse width), habang masyadong makitid ang pulse interval at masyadong mataas ang jet pressure, hindi matatag ang discharge sa simula ng pagproseso, at nangyayari rin ang arc-pulling phenomena.
Sanhi ng pangyayari:
Sa simula ng electrical machining gamit ang graphite electrodes, dahil sa maliit na contact area ng workpiece o sa pagkakaroon ng mga cutting chips at burrs, nangyayari ang concentrated discharge. Bukod dito, dahil sa malaking discharge energy (mataas na peak current at malawak na pulse width), habang masyadong makitid ang pulse interval at masyadong mataas ang jet pressure, hindi matatag ang discharge sa simula ng pagproseso, at nangyayari rin ang arc-pulling phenomena.
Solusyon:
1. Bago iproseso, kinakailangang tanggalin nang tuluyan ang mga chips at burrs na dumidikit sa workpiece, pati na rin ang mga oxide film, coatings, kalawang at iba pang mga sangkap na nalilikha ng heat treatment ng workpiece.
2. Itakda ang kuryente sa medyo mababang halaga sa simula. Pagkatapos ay unti-unti itong taasan hanggang sa pinakamataas na kuryente at bawasan ang presyon ng jet.
2. Nalilikha ang mga butil-butil na nakausli
Sanhi ng pangyayari:
1. Kung ang lapad ng pulso ay masyadong malaki, mabubuo ang mga butil-butil na nakausli sa mga sulok ng elektrod, na maaaring magdulot ng short circuit at humantong sa arc discharge.
2. Napakaraming processing chips ng mga produktong electro-erosion, na hindi maaaring ma-discharge sa tamang oras. Kung ang anggulo ng nozzle ng processing fluid ay hindi naitakda nang tama, ang processing fluid ay hindi maaaring ganap na mai-inject sa puwang, at ang mga produktong electro-erosion at processing chips ay hindi maaaring ganap na ma-discharge. Kapag ang lalim ng pagproseso ay masyadong malalim, ang mga processing chips ay hindi maaaring ganap na ma-discharge at mananatili sa ilalim.
Solusyon:
1. Paikliin ang lapad ng pulso (Ton), pahabain ang pagitan ng pulso (Toff), at pigilan ang pagbuo ng mga butil-butil na nakausli at ang pagbuo ng mga produktong elektrikal na erosyon at mga processing chip.
2. Subukang ilagay ang nozzle sa gilid ng elektrod. Kung masyadong malalim ang lalim ng pagproseso,
3. Dagdagan ang bilang ng mga pagtalon ng elektrod, pabilisin ang bilis ng pagtalon, at paikliin ang oras ng paglabas.
3. May mga depresyon sa ilalim na ibabaw habang pinoproseso
Sanhi ng pangyayari:
Sa proseso ng electrical discharge machining, kung masyadong maliit ang pulse interval, mabagal ang pataas at pababa na bilis ng electrode, at mahina ang jet pressure, hindi lubusang ma-discharge ang mga processing chips ng mga electrical erosion product. Bukod dito, maraming electrical erosion product ang dumidikit sa ilalim na bahagi ng electrode, na bumubuo ng mga carbonized block, na madaling matanggal habang pataas at pababa ang paggalaw ng electrode, na nagreresulta sa mga depresyon sa ilalim na bahagi ng processing.
Solusyon:
1. Palawigin ang pagitan ng pulso.
2. Dagdagan ang bilis ng pagtalon ng elektrod.
3. Taasan ang presyon ng jet.
4. Gumamit ng brush upang linisin ang mga machining chips mula sa dulong bahagi ng electrode at sa ilalim na bahagi ng processing.
4. Hindi pantay na pagkamagaspang at pagbaluktot ng ilalim na ibabaw
Sanhi ng pangyayari:
Dahil sa napakaliit na pulse interval, hindi pantay ang jet pressure, napakaliit ng agwat sa pagitan ng mga electrode, at hindi lubusang mailabas ang mga produktong electro-erosion. Bukod dito, hindi pantay ang pagkakalat ng mga ito sa ilalim na bahagi ng proseso. Habang nagpapatuloy ang pagproseso, nagkakaroon ng pagbaluktot sa ilalim na bahagi o hindi pantay ang pagkamagaspang ng ilalim na bahagi ng proseso.
Solusyon:
1. Taasan ang pulse interval at magtakda ng pare-parehong jet pressure.
2. Palakihin ang pagitan ng mga electrode at madalas na suriin ang kondisyon ng pag-alis ng chip.
Oras ng pag-post: Mayo-07-2025