Ang graphite powder ay pinoproseso mula sa pinalawak na grapayt o nababaluktot na grapayt. Ang mga uri ng graphite paper ay maaaring uriin sa flexible graphite paper, sealing graphite paper, ultra-thin graphite paper, thermal conductive graphite paper, atbp. Sa industriyal na sealing field, sealing graphite paper ang pinakakaraniwang ginagamit. Ang mga uri ng flexible graphite paper, sealing graphite paper, ultra-manipis na graphite paper, atbp. ay kumpleto lahat at may malawak na hanay ng mga pang-industriyang aplikasyon.
Ang graphite na papel ay ginawa mula sa pinalawak na graphite sa pamamagitan ng pagpindot, rolling at calcination. Nagtatampok ito ng mataas na temperatura na resistensya, thermal conductivity, flexibility, resilience at mahusay na pagganap ng sealing. Ang de-kalidad na graphite na papel ay may mahusay na pagganap ng sealing, manipis at magaan ang timbang, at madaling gupitin. Dahil sa mga katangian ng sealing at heat conduction nito, ang graphite na papel ay pangunahing ginagamit sa industriyal na sealing at heat dissipation field. Ang graphite na papel na ginagamit para sa sealing ay manipis at may mga pakinabang ng pagiging madaling gupitin at iproseso, init-lumalaban, wear-lumalaban, corrosion-lumalaban, pagkakaroon ng mahusay na sealing pagganap at isang mahabang cycle ng kapalit. Ang mga pakinabang ng graphite paper para sa sealing ay may napakahalagang papel sa larangan ng industrial sealing. Ang mga bentahe ng graphite na papel para sa sealing ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng pang-industriyang sealing. Ang graphite na papel para sa sealing ay maaaring iproseso sa graphite sealing ring, graphite sealing ring, graphite sealing gasket, graphite packing at iba pang mga graphite sealing na produkto. Maaari itong gamitin para sa sealing sa mga interface ng pipe, valves, pumps, atbp., at para din sa dynamic at static na sealing ng makinarya. Paggamit ng graphite na papel para sa sealing bilang hilaw na materyal ng graphite sealing parts Ganap nitong sinasamantala ang mga pakinabang ng graphite paper para sa sealing at isang kailangang-kailangan na materyal sa pang-industriyang sealing production. Ang papel na graphite ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa mga larangan ng sealing at pagwawaldas ng init.
Sa pagbilis ng pag-upgrade at pagpapalit ng mga produktong elektroniko at pagtaas ng pangangailangan para sa pamamahala ng pagwawaldas ng init ng mga mini, lubos na pinagsama-sama at mataas na pagganap na mga elektronikong aparato, isang bagong teknolohiya sa pagwawaldas ng init para sa mga produktong elektroniko ay ipinakilala din, lalo na ang bagong solusyon sa pagwawaldas ng init ng materyal na grapayt. Sinasamantala ng bagong-bagong natural na solusyong grapayt ang mataas na kahusayan sa pag-alis ng init, maliit na trabaho sa espasyo at magaang bigat ng graphite na papel. Nagsasagawa ito ng init nang pantay-pantay sa magkabilang direksyon, inaalis ang mga lugar na "hot spot", at pinapabuti ang pagganap ng consumer electronics habang pinoprotektahan ang mga pinagmumulan ng init at mga bahagi.
Ang graphite paper ay isang graphite na produkto na ginawa sa pamamagitan ng chemically treating high-carbon phosphorus flake graphite at pagkatapos ay isasailalim ito sa high-temperature expansion at rolling. Ito ay nagsisilbing pangunahing materyal para sa paggawa ng iba't ibang mga graphite seal.
Ang mga pangunahing gamit nito: Ang graphite paper, na kilala rin bilang graphite sheet, ay sinasamantala ang mataas na temperatura na resistensya at corrosion resistance.
Graphite powder
Ang tampok ng magandang electrical conductivity ay nagbibigay-daan upang mailapat ito sa petrolyo, chemical engineering at electronics. Ang mga nakakalason, nasusunog at mataas na temperatura na kagamitan o mga bahagi ay maaaring gawin sa iba't ibang mga graphite strip, filler, sealing gasket, composite plate, cylinder gasket, atbp.
Sa pagbilis ng pag-upgrade at pagpapalit ng mga produktong elektroniko at pagtaas ng pangangailangan para sa pamamahala ng pagwawaldas ng init ng mga mini, lubos na pinagsama-sama at mataas na pagganap na mga elektronikong aparato, isang bagong teknolohiya sa pagwawaldas ng init para sa mga produktong elektroniko ay ipinakilala din, lalo na ang bagong solusyon sa pagwawaldas ng init ng materyal na grapayt. Sinasamantala ng bagong-bagong natural na solusyong grapayt ang mataas na kahusayan sa pag-alis ng init, maliit na trabaho sa espasyo at magaang bigat ng graphite na papel. Nagsasagawa ito ng init nang pantay-pantay sa magkabilang direksyon, inaalis ang mga lugar na "hot spot", at pinapabuti ang pagganap ng consumer electronics habang pinoprotektahan ang mga pinagmumulan ng init at mga bahagi.
Ang mga pangunahing gamit ng bagong teknolohiya ng application na ito ng graphite paper: Inilapat ito sa mga notebook computer, flat panel display, digital video camera, mobile phone at personal assistant device, atbp.
1. Hindi matatag na paglabas sa simula ng pagproseso
Dahilan ng paglitaw:
Sa simula ng yugto ng electrical machining na may mga graphite electrodes, dahil sa maliit na lugar ng contact ng workpiece o pagkakaroon ng cutting chips at burrs, nangyayari ang puro discharge. Bukod dito, dahil sa malaking discharge energy (high peak current at wide pulse width), habang ang pagitan ng pulso ay masyadong makitid at ang jet pressure ay masyadong mataas, ang discharge ay hindi matatag sa simula ng pagproseso, at kahit na ang arc-pulling phenomena ay nangyayari.
Dahilan ng paglitaw:
Sa simula ng yugto ng electrical machining na may mga graphite electrodes, dahil sa maliit na lugar ng contact ng workpiece o pagkakaroon ng cutting chips at burrs, nangyayari ang puro discharge. Bukod dito, dahil sa malaking discharge energy (high peak current at wide pulse width), habang ang pagitan ng pulso ay masyadong makitid at ang jet pressure ay masyadong mataas, ang discharge ay hindi matatag sa simula ng pagproseso, at kahit na ang arc-pulling phenomena ay nangyayari.
Solusyon:
1.Bago iproseso, kailangang ganap na alisin ang mga chips at burr na nakadikit sa workpiece, gayundin ang mga oxide films, coatings, kalawang at iba pang substance na ginawa ng heat treatment ng workpiece.
2. Itakda ang kasalukuyang sa medyo mababang halaga sa simula. Pagkatapos ay unti-unting taasan ito sa peak current at itakda ang jet pressure na mas maliit.
2. Ang mga butil-butil na protrusions ay ginawa
Dahilan ng paglitaw:
1. Kung ang lapad ng pulso ay masyadong malaki, bubuo ang mga butil na butil sa mga sulok ng elektrod, na maaaring magdulot ng short circuit at humantong sa paglabas ng arko.
2. Napakaraming processing chips ng mga produktong electro-erosion, na hindi ma-discharge sa oras. Kung ang Anggulo ng processing fluid nozzle ay hindi naitakda nang tama, ang processing fluid ay hindi maaaring ganap na maipasok sa puwang, at ang mga electro-erosion na produkto at processing chips ay hindi maaaring ganap na ma-discharge. Kapag ang lalim ng pagproseso ay masyadong malalim, ang processing chips ay hindi maaaring ganap na ma-discharge at manatili sa ibaba.
Solusyon:
1. Paikliin ang lapad ng pulso (Ton), pahabain ang pagitan ng pulso (Toff), at sugpuin ang pagbuo ng mga butil-butil na protrusions at ang pagbuo ng mga produktong electrical erosion at processing chips.
2. Subukang ilagay ang nozzle sa gilid ng elektrod. Kung ang lalim ng pagproseso ay masyadong malalim,
3. Dagdagan ang bilang ng mga paglukso ng elektrod, pabilisin ang bilis ng paglukso, at paikliin ang oras ng paglabas.
3. Ang mga depresyon ay nangyayari sa ilalim na ibabaw sa panahon ng pagproseso
Dahilan ng paglitaw:
Sa panahon ng proseso ng electrical discharge machining, kung ang pagitan ng pulso ay masyadong maliit, ang pataas at pababang bilis ng paglukso ng elektrod ay mabagal, at ang jet pressure ay mahina, ang mga processing chips ng mga produktong electrical erosion ay hindi maaaring ganap na ma-discharge. Bukod dito, maraming mga produktong elektrikal na pagguho ang sumusunod sa ilalim na ibabaw ng elektrod, na bumubuo ng mga carbonized na bloke, na madaling matanggal sa panahon ng pataas at pababang paggalaw ng elektrod, na nagreresulta sa mga pagkalumbay sa ilalim na ibabaw ng pagproseso.
Solusyon:
1. Pahabain ang pagitan ng pulso.
2. Palakihin ang bilis ng paglukso ng elektrod.
3. Taasan ang jet pressure.
4. Gumamit ng brush upang linisin ang mga machining chips mula sa dulong mukha ng elektrod at sa ilalim na ibabaw ng pagproseso.
4. Hindi pantay na pagkamagaspang at baluktot ng ilalim na ibabaw
Dahilan ng paglitaw:
Dahil sa masyadong maliit na pagitan ng pulso, ang jet pressure ay hindi pantay, ang agwat sa pagitan ng mga electrodes ay masyadong maliit, at ang mga produktong electro-erosion ay hindi maaaring ganap na ma-discharge. Bukod dito, ang mga ito ay hindi pantay na ipinamamahagi sa ilalim na ibabaw ng pagproseso. Habang nagpapatuloy ang pagproseso, ang baluktot ay nangyayari sa ilalim na ibabaw o ang pagkamagaspang ng pagproseso sa ilalim na ibabaw ay hindi pantay.
Solusyon:
1. Taasan ang pagitan ng pulso at magtakda ng palaging jet pressure.
2. Palakihin ang inter-electrode gap at madalas suriin ang kondisyon ng pag-alis ng chip.
Oras ng post: Mayo-07-2025